德國SPECK柱塞泵的日常使用和維護
德國SPECK高溫泵Mr.Daniel Speck 本著對泵浦事業(yè)之熱愛,于西元1909年11月間在德國Hilpoltstein地區(qū)創(chuàng)立了泵浦制造廠“SPECK - PUMPEN Daniel Speck & Sohne”從事泵浦制造,研發(fā)及銷售。
在此之后為了市場所需及產(chǎn)品之專業(yè)提升,陸續(xù)設立一銷售公司“SPECK PumpenVerkaufsgesellschaft”及兩泵浦制造廠“SPECK Kolbenpumpenfabrik”,“SPECK Pumpenfabrik Walter Speck KG”;分別生產(chǎn)不同用途及型式之泵浦;亦授權(quán)可生產(chǎn)相同之產(chǎn)品但視業(yè)務所需而其中“SPECK Pumenfabrik Walter Speck KG”更名為“Speck Pumpenfabrik Walter GmbH & Co.,KG”并于西元1996年11月在現(xiàn)貨中國臺灣設立分公司“德商司倍克有限公司現(xiàn)貨中國臺灣分公司 Speck- Pumpenfabrik Pumenfabrik Walter Speck KG Taiwan Branch“,以加強對現(xiàn)貨中國臺灣地區(qū)銷售及客戶之售后服務。
01 啟動前的準備
為了保證水泵的安全運行,水泵啟動前應對機組作全面仔細檢查,尤其是對新安裝的泵和大修后的泵,更要注意做好檢查工作,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理`。主要檢查內(nèi)容如下:
1、檢查機組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便,泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲,如有應檢查原因。這一檢查常通過盤車,即用手轉(zhuǎn)動機組的聯(lián)軸器的方法進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是否正常,油質(zhì)是否干凈。
3、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。
4、檢查水泵電機的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落,如有應擰緊或補上。
5、清除水泵進水口上的雜物,以防止開機后將雜物吸入后破壞葉輪。
6、檢查電機和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致,供配電設備是否固定好;對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機轉(zhuǎn)向是一項*的工作。
7、檢查控制系統(tǒng)是否正常,各儀表顯示是否準確,有遠程控制的還要檢遠程監(jiān)控是否準確有效。
02 引水與啟動
1、引水
由前述離心泵工作原理可知,離心泵啟動前必須引水。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法,此時吸水管下端應裝有底閥。引水的方法有用自來水灌水,高架箱灌水,呼水泵灌水等。大中型離心泵大多采用水環(huán)式真空泵抽氣引水的方法。抽氣時,當排氣管中有水涌出時,就表示吸水管和泵內(nèi)已充滿水,可以啟動水泵開始工作。
對于水泵安裝低于吸水池水平面的自灌式水泵,打開進水閥門,水就會自動充滿吸水管和泵內(nèi)。
2、啟動
離心水泵一般采用閉閘啟動,啟動時操作人員與機組人員不要靠的太近,待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,應立即打開真空表與壓力表上的閥,此時壓力表上的讀數(shù)應上升至水泵零流量時的空轉(zhuǎn)揚程,表示水泵已經(jīng)上壓。再逐漸打開壓水管上的閘閥,此時真空表讀數(shù)逐漸增加,壓力表讀數(shù)逐漸下降,配電盤上的電流表讀數(shù)應逐漸增大。啟動工作在閘閥全開時即告完成。
水泵在閉閘的情況下,運行時間一般不應超過2~3min;如時間太長,泵內(nèi)水流會因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動而發(fā)熱,致使水泵的某些零件損壞。
如果電動機合閘后發(fā)現(xiàn)只有“嗡”聲而不轉(zhuǎn)動,應立即切斷電源檢查原因。
如果水泵轉(zhuǎn)動而不出水,應立即停泵檢查原因。
03 離心泵的運行管理
1、每臺水泵機組投入運行后應及時填寫運行日報表上有關記錄項目。計算機管理的,應將各臺泵每日的運轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計算機的存儲系統(tǒng)。
2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時,機組應該平靜,聲音應該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆,遇此情況,應立即停機檢查。
3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫,一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃,高不超過75℃。在無溫度計時,也可用手摸,憑經(jīng)驗判斷,如感到很燙手時,應停機檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承,次換油時間在機組運行80h~100h之后,以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑,時間可延長一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承,每240h換油一次,并應隨時注意油面應在油標尺的兩刻度之間,不足時應隨時加注。
5、填料盒正常滴水程度,一般只要控制到能分滴而下,不連續(xù)成線即可,即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松,緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊,以防磨損軸套和壓蓋。