德國(guó)賀德克HYDAC壓力傳感器有哪些選型參數(shù)：通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過(guò)高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。
1. 賀德克HYDAC壓力傳感器正確安裝方法：

(1) 通過(guò)適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。
(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。
2. 確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮。
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 安裝在線纜接頭處。
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近電話局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)
(6) 對(duì)無(wú)分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。
(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝
HYDAC Technology GmbH產(chǎn)品的供貨范圍主要包括以下幾個(gè)方面：
蓄能器技術(shù)： 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各類減振器等。
流體過(guò)濾技術(shù)：各類液壓、潤(rùn)滑過(guò)濾器、濾油車、真空脫水車、油品檢測(cè)儀。
工藝過(guò)程技術(shù)：特殊介質(zhì)過(guò)濾器、自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器。
電子測(cè)量技術(shù)：壓力、溫度、流量檢測(cè)開關(guān)、傳感器及顯示器、故障診斷儀等。
冷卻技術(shù)： 油/風(fēng)冷卻器、水冷卻器，各類冷卻裝置，供油泵。
液壓控制技術(shù)：液壓方向、壓力、流量控制閥、比例閥、球閥。
液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)總成：各種用途的液壓潤(rùn)滑動(dòng)力站、控制閥塊、液壓執(zhí)行器。
管道安裝技術(shù)：球閥、管夾、法蘭、管接頭、膠管總成、快速接頭。
其它：壓力表、壓力表開關(guān)、測(cè)壓軟管、測(cè)壓接頭、液位計(jì)、空濾器、鐘型罩等
HYDAC壓力變送器與傳感器其實(shí)都是一個(gè)輸出電流為4-20毫安的傳送方式，下面就由傳感器與變送器的原理來(lái)介紹。
傳感器是將一個(gè)要測(cè)量的物理量轉(zhuǎn)換成另一個(gè)可以讀取處理的物理量,現(xiàn)代控制中,這種物理量就是電信號(hào);變送器就是將傳感器初級(jí)的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào),例如電流信號(hào)4--20mA,0--20mA,電壓信號(hào)0--10V,1--5V。
初級(jí)的壓力傳感器是壓力引起應(yīng)變產(chǎn)生毫伏信號(hào)變化，如果傳感器內(nèi)已經(jīng)帶有放大整形電路,輸出標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào)，這樣的傳感器也可以稱為壓力變送器; 壓力變送器的叫法，是相對(duì)于早期的壓力傳感器都是輸出毫伏信號(hào)的,現(xiàn)代的壓力傳感器大部分已經(jīng)直接輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)了，所以現(xiàn)在的壓力傳感器與壓力變送器就有可能合而為一了。

看到這里，相信已經(jīng)對(duì)賀德克HYDAC壓力傳感器(壓力變送器)有了新的認(rèn)識(shí)，對(duì)于選型方面，是必*的參數(shù)，如：

1、測(cè)量介質(zhì)

2、輸出信號(hào)

3、壓力的測(cè)量范圍(量程)

4、安裝方式

5、精度要求

6、工作溫度