輸入信號(hào)增大,供氣用rexroth比例閥的先導(dǎo)閥換向,而排氣用電磁先導(dǎo)閥處于復(fù)位狀態(tài),則供氣壓力從SP口通過(guò)閥1進(jìn)入先導(dǎo)室，先導(dǎo)室壓力上升,氣壓力作用在膜片2的上方,則和膜片相連的供氣閥芯便開(kāi)啟,排氣閥芯關(guān)閉,產(chǎn)生輸出壓力。此輸出壓力通過(guò)壓力傳感器反饋至控制回路。在這里,與目標(biāo)值進(jìn)行快速比較修正,知道輸出壓力與輸入信號(hào)成一定比例為止,從而得到輸出壓力與輸入信號(hào)的變化成比例的變化。由于沒(méi)有噴嘴擋板機(jī)構(gòu),故閥對(duì)雜質(zhì)不敏感,可靠性高。
常見(jiàn)的故障有rexroth比例閥閱不動(dòng)作,應(yīng)從以下幾方排查。
1、接線頭松動(dòng)或線頭脫落, rexroth比例閥不得電,可緊固線頭。
2、線圈燒壞,可拆下電磁比例閱的接線,萬(wàn)用表測(cè)量,如果開(kāi)路,則電磁比例閱線燒壞。原因有線國(guó)受潮,引起絕綠不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過(guò)大而燒,因此要防止雨水進(jìn)入比例閥。此外,彈簧過(guò)硬,反作用力線圈面數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒。緊急處理時(shí),可將線上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0"位打到“1 位,使得閥打開(kāi)。
3、卡住,滑閥套與閥隙股都是單件裝有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤(rùn)滑油太少時(shí),很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部使其準(zhǔn)回。根本的解決方法是要磁比例閱拆下，取出閱芯及芯套,用CCI4清洗,使得芯在閱套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確,還要檢查油霧器嘖油孔是否堵塞,潤(rùn)滑油是否足夠。
4、漏氣:漏氣會(huì)造成空氣壓力不足,使得強(qiáng)制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的故障時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī),等處于失電時(shí)進(jìn)行處理,若在一個(gè)切換間隙內(nèi)處理不完 ,可將切換系統(tǒng)暫停,從容處理
德國(guó)Rexroth比例閥的故障分析與排除
    ① 力士樂(lè)比例閥流量不能調(diào)節(jié)，節(jié)流調(diào)節(jié)作用失效其故障產(chǎn)生原因和排除方法除了可參閱調(diào)速閥的故障分析與排除方法外，還有以下兩點(diǎn)。
    a.比例電磁鐵未能通電。產(chǎn)生原因有：比例電磁鐵插座老化，接觸不良；電磁鐵引線脫焊；線圈內(nèi)部斷線等。
    b力士樂(lè)比例放大器故障。
    ② 調(diào)好的流量不穩(wěn)定比例流量閥流量的調(diào)節(jié)是通過(guò)改變通人其比例電磁鐵的電流實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)輸人電流值不變時(shí)，調(diào)好的流量應(yīng)該不變。但實(shí)際上調(diào)好的流量〔輸人同一信號(hào)值時(shí)）在工作過(guò)程中常發(fā)生某種變化，這是力滯環(huán)增加所致。滯環(huán)是指當(dāng)輸人同一信號(hào)（電流）值時(shí)，由于輸人的方向不同（正、反兩個(gè)方向），經(jīng)過(guò)某同一電流信號(hào)值時(shí)，引起輸出流量（或壓力）的大變化值。
    影響力滯環(huán)的因素主要是存在徑向不平衡力及機(jī)械摩擦所致。那么減小徑向不平銜力及減小摩擦因數(shù)等措施可減少機(jī)械摩擦對(duì)滯環(huán)的影響。滯環(huán)減小，調(diào)好的流量自然變化較小。具體可采取如下措施。
    a.盡量減小銜鐵和導(dǎo)磁套的磨損。
    b.推桿導(dǎo)桿與銜鐵要同心。
    c.注意油液清潔，防止污物進(jìn)人銜鐵與導(dǎo)磁套之間的間隙內(nèi)而卡住銜鐵，使銜鐵能隨輸人電流值按比例地均勻移動(dòng)，不產(chǎn)生突跳現(xiàn)象。突跳現(xiàn)象一旦產(chǎn)生，比例流量閥輸出流量也會(huì)跟著突跳而使所調(diào)流量不穩(wěn)定。
    d.導(dǎo)磁套銜鐵磨損后，要注意修復(fù)，使二者之間的間隙保持在合適的范圍內(nèi)。這些措施對(duì)維持比例流量閥所調(diào)流量的穩(wěn)定性是相當(dāng)有好處和有效的。