ATOS電磁閥異常振動原因分析及處理方案：
    ATOS電磁閥振動是閥門運行中較難處理的故障之一。振動不僅加速調(diào)節(jié)閥的損壞，也對產(chǎn)品質(zhì)量和安全造成影響。本文結(jié)合智能定位器的研究，給出現(xiàn)場處理振動問題的注意事項和方法。
    執(zhí)行機構(gòu)漏氣
    ATOS電磁閥由于漏氣使實際閥位偏離給定閥位，造成伺服放大器反復充氣，使閥門不能穩(wěn)定在給定閥位，造成閥門振動。
    ATOS電磁閥氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)
    氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片破損，推桿與彈簧托盤松動，O形圈破損，反作用執(zhí)行機構(gòu)推桿與下膜蓋之間的密封漏氣，通常為V形密封圈磨損，頂裝手輪機構(gòu)上膜蓋密封漏氣。
    （2）直行程氣缸執(zhí)行機構(gòu)
    直行程氣缸執(zhí)行機構(gòu)（包含用于撥叉式角行程執(zhí)行機構(gòu)）的活塞密封圈漏氣（竄缸漏氣），活塞缸蓋密封漏氣，限位螺釘密封組件漏氣，輸出軸與缸蓋間密封漏氣。
    （3）雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行機構(gòu)
    雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行機構(gòu)的活塞背面密封圈漏氣，氣缸蓋與缸體密封圈漏氣，輸出軸與缸體連接的上下支撐密封圈漏氣，氣缸蓋上的限位螺釘漏氣。
    （4）外部附件
    外部附件如各定位器輸出管線接頭漏氣，氣控增速器或繼動器、快排閥、單向調(diào)速器和保位閥漏氣。
    2.2漏氣處理
    針對不同的漏氣現(xiàn)象，采取的處理方法不同。
    （1）如果閥門沒有嚴格的開關(guān)時間限制，應盡可能減少氣動附件和過程接頭，如取消快排閥、氣控增速器、單向調(diào)速器、變徑和彎通等附屬元件。
    （2）定時清掃并加注潤滑油，保持推桿、閥桿潔凈無銹蝕，鍍鉻層不起皮，潤滑充分，確保密封件不磨損、不漏氣。
    （3）巡檢時，對氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的排氣口（正作用排氣口在下膜蓋，反作用在上膜蓋）和單作用活塞缸的排氣口等部位進行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時進行修復處理。
    ATOS電磁閥桿與填料、閥芯與閥座以及執(zhí)行機構(gòu)的卡塞。
    （1）閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調(diào)，進而引起閥門長周期振動（振動周期一般大于30s）。
    （2）對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調(diào)整填料壓蓋，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。
    （3）低溫閥門未采用與其相應的填料，造成摩擦阻力增大。
    （4）閥桿變形或填料壓蓋錯位，引起閥桿摩擦填料壓蓋，造成運行阻力增大，同時引起填料加速磨損造成介質(zhì)泄漏。閥桿變形通常有2種原因。①正作用執(zhí)行機構(gòu)由于氣源壓力設(shè)定值超過閥門標稱值，推力過大造成閥桿變形。②操作閥門手動機構(gòu)時用力過大引起閥桿變形。