IFM電容式傳感器工作原理和優(yōu)點(diǎn)
IFM電容式傳感器工作原理和優(yōu)點(diǎn)
IFM電容式傳感器優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格便宜,靈敏度高,零磁滯,真空兼容,過載能力強(qiáng),動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好和對(duì)高溫、輻射、強(qiáng)振等惡劣條件的適應(yīng)性強(qiáng)等。缺點(diǎn)是輸出有非線性,寄生電容和分布電容對(duì)靈敏度和測量精度的影響較大,以及聯(lián)接電路較復(fù)雜等。
IFM電容傳感器介紹:用電測法測量非電學(xué)量時(shí),首先必須將被測的非電學(xué)量轉(zhuǎn)換為電學(xué)量而后輸入之。通常把非電學(xué)量變換成電學(xué)量的元件稱為變換器;根據(jù)不同非電學(xué)量的特點(diǎn)設(shè)計(jì)成的有關(guān)轉(zhuǎn)換裝置稱為傳感器,而被測的力學(xué)量(如位移、力、速度等)轉(zhuǎn)換成電容變化的傳感器稱為IFM電容傳感器。從能量轉(zhuǎn)換的角度而言,電容變換器為無源變換器,需要將所測的力學(xué)量轉(zhuǎn)換成電壓或電流后進(jìn)行放大和處理。力學(xué)量中的線位移、角位移、間隔、距離、厚度、拉伸、壓縮、膨脹、變形等無不與長度有著密切的量;這些量又都是通過長度或者長度比值進(jìn)行測量的量,而其測量方法的相互關(guān)系也很密切。另外,在有些條件下,這些力學(xué)量變化相當(dāng)緩慢,而且變化范圍極小,如果要求測量極小距離或位移時(shí)要有較高的分辨率,其他傳感器很難做到實(shí)現(xiàn)高分辨率要求,在精密測量中所普遍使用的差動(dòng)變壓器傳感器的分辨率僅達(dá)到1~5 μm數(shù)量級(jí);而有一種電容測微儀,他的分辨率為0.01 μm,比前者提高了兩個(gè)數(shù)量級(jí),zui大量程為100±5 μm,因此他在精密小位移測量中受到青睞。
IFM電容傳感器也屬于具有開關(guān)量輸出的位置傳感器,是一種接近式開關(guān)。它的測量頭通常是構(gòu)成電容器的一個(gè)極板,而另一個(gè)極板是待測物體的本身。當(dāng)物體移向接近開關(guān)時(shí),物體和接近開關(guān)的介電常數(shù)發(fā)生變化,使得和測量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化。由此,便可控制開關(guān)的接通和關(guān)斷。
IFM電容式傳感器與電阻式、電感式等傳感器相比有如下一些優(yōu)點(diǎn):
(1)高阻抗、小功率,因而所需的輸入力很小,輸人能量也很低。電容式傳感器因帶電極板 間靜電引力極小(約幾個(gè)10-5 N),因此所需輸入能量極小,所以特別適宜用來解決輸入能量低的 測量問題,例如測量極低的壓力、力和很小的加速度、位移等,可以做得很靈敏,分辨力非常髙,能 感受0.001μm甚至更小的位移。
(2)溫度穩(wěn)定性好。傳感器的電容值一般與電極材料無關(guān),有利于選擇溫度系數(shù)低的材料, 又因本身發(fā)熱極小,對(duì)穩(wěn)定性影響甚微。
(3)結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性強(qiáng),待測體是導(dǎo)體或半導(dǎo)體均可,可在惡劣環(huán)境中工作。電容式傳感 器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,可做得非常小巧,以實(shí)現(xiàn)某些特殊的測量;能工作在高低溫、強(qiáng)輻射及強(qiáng) 磁場等惡劣的環(huán)境中,也能對(duì)帶有磁性的工件進(jìn)行測量。
(4)動(dòng)態(tài)響應(yīng)好。由于極板間的靜電引力很小,可動(dòng)部分做得很小很薄,因此其固有頻率很 高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短,能在幾兆赫的頻率下工作,特別適合動(dòng)態(tài)測量,如測量振動(dòng)、瞬時(shí)壓力等。
(5)可以實(shí)現(xiàn)非接觸測量,具有平均效應(yīng)。例如非接觸測量回轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)或偏心、小型滾珠 軸承的徑向間隙等。當(dāng)采用非接觸測量時(shí),電容式傳感器具有平均效應(yīng),可以減小工作表面粗糙 等對(duì)測量的影響。
IFM電容式傳感器存在的不足之處如下:
(1)輸出阻抗高,負(fù)載能力差。
(2)寄生電容影響大。
IFM電容式傳感器的初始電容量很小,而傳感器的引線電纜電容(lm~2m導(dǎo)線可達(dá)800 pF)、測 量電路的雜散電容以及傳感器極板與其周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等“寄生電容”卻較大,這一方面降 低了傳感器的靈敏度;另一方面這些電容(如電纜電容)常常是隨機(jī)變化的,將使傳感器工作不穩(wěn) 定,影響測量精度,其變化量甚至超過被測量引起的電容變化量,致使傳感器無法工作。因此對(duì) 電纜的選擇、安裝、接法都要有要求。
為減小電纜分布電容影響,可將電子線 路的前級(jí)裝在離傳感器敏感部分很近的地 方,或采用所謂“雙層屏蔽等電位傳輸技術(shù)”,
又稱“驅(qū)動(dòng)電纜”技術(shù)。這種方法的基本思路 是:連接電纜采用內(nèi)外雙層屏蔽,使內(nèi)屏蔽層 與被屏蔽的導(dǎo)線電位相同,因而兩者之間沒 有容性電流存在,這樣使引線與內(nèi)屏蔽之間 的電纜電容不起作用,外屏蔽仍被接地而對(duì) 外界電場起屏蔽作用,其原理如圖5 - 15所 示。外屏蔽接地后,對(duì)地之間電容將成為1:1放大器的負(fù)載,它也與電容式傳感器的電 容無關(guān)。這樣無論電纜形狀和位置如何變化,都不會(huì)對(duì)傳感器的工作產(chǎn)生影響。
IFM電容式傳感器兩點(diǎn)注意:
工作頻率等于或接近諧振頻率時(shí),諧振頻率破壞了電容的正常作用。因此,工作頻率應(yīng)該先擇低于諧振頻率。
IFM電容式傳感器的有效電容除與位移有關(guān)外,還與角頻率有關(guān)。因此,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)必須與標(biāo)定的條件(ω)相同。
IFM電容傳感器的特點(diǎn):電容量小,變化更小(PF級(jí))。理論上,交流電橋可作為IFM電容傳感器的測量電路,但由于電容及變化太小,不易實(shí)現(xiàn)。包括(1)調(diào)頻電路(2)運(yùn)算放大器式電路(3)二極管雙T形交流電橋(4)脈沖寬度調(diào)制電路
調(diào)頻電路
IFM電容式傳感器使用注意一:
(1)轉(zhuǎn)換電路生成頻率信號(hào),可遠(yuǎn)距離傳輸不受干擾。
(2)具有較高的靈敏度,可以測量高至0.01μm級(jí)位移變化量。
(3)但非線性較差,可通過鑒頻器(頻壓轉(zhuǎn)換)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)后,進(jìn)行補(bǔ)償。
IFM電容式傳感器使用注意二:
(1)解決了單個(gè)變極板間距離式IFM電容傳感器的非線性問題
(2)要求Zi及放大倍數(shù)足夠大
(3)為保證儀器精度,還要求電源電壓的幅值和固定電容穩(wěn)定
(4)由于Cx變化小,所以該電路實(shí)現(xiàn)起來困難
(5)輸入阻抗高(避免泄漏)、放大倍數(shù)大(接近理想放大器)
IFM電容式傳感器特點(diǎn):
1.IFM電容式傳感器所具有的優(yōu)點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性強(qiáng)電容式傳感器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,精度高,可以做得很小,以實(shí)現(xiàn)某些特殊的測量。電容式傳感器一般用金屬作電極,以無機(jī)材料作絕緣支承,因此可工作在高低溫、強(qiáng)輻射及強(qiáng)磁場等惡劣的環(huán)境中,能承受很大的溫度變化,承受高壓力、高沖擊、過載等,能測超高壓和低壓差。
2)動(dòng)態(tài)響應(yīng)好IFM電容式傳感器由于極板間的靜電引力很小,需要的作用能量極小,可動(dòng)部分可以做得小而薄,質(zhì)量輕,因此固有頻率高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短,能在幾兆赫的頻率下工作,特別適合于動(dòng)態(tài)測量。電容式傳感器可以用較高頻率供電,因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數(shù),如測量振動(dòng)、瞬時(shí)壓力等。
3)分辨率高由于IFM傳感器的帶電極板間的引力極小,需要輸入能量低,所以特別適合于用來解決輸入能量低的問題,如測量極小的壓力、力和很小的加速度、位移等,可以做得很靈敏,分辨力非常高,能感受0. 001 pm,甚至更小的位移。
4)溫度穩(wěn)定性好IFM電容式傳感器的電容值一般與電極材料無關(guān),僅取決于電極的幾何尺寸,介質(zhì)損耗非常小。應(yīng)選擇溫度系數(shù)低的材料,其本身發(fā)熱極小,因此影響穩(wěn)定性也極微小。
5)可竇現(xiàn)非接觸測量、具有平均效應(yīng)在被測試件不能受力、高速運(yùn)動(dòng)、表面不連續(xù),以及表面不允許有劃痕等情況下,傳感器不能與被測試件有接觸,電容式傳感器就可以完成這樣的測量任務(wù)。如回轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)或偏心、小型滾珠軸承的徑向間隙等,采用非接觸測量時(shí),IFM電容式傳感器具有平均效應(yīng),可以減小工件表面粗糙度等對(duì)測量的影響。
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