威格士葉片泵引言
V10、V20、V2010 和 V2020系列定量葉片泵是威格士的“平衡葉片形式結(jié)構(gòu)”。V10和V20單聯(lián)泵的額定流量分別是1至7 USgpm和6至13 USgpm。
雙聯(lián)泵提供一個(gè)動(dòng)力源，能供給兩個(gè)單獨(dú)的液壓回路，或者通過(guò)把兩段的輸出流量合并來(lái)提供更大的流量。在這兩種應(yīng)用中，兩個(gè)泵均在泵體內(nèi)。結(jié)果是更加緊湊、安裝簡(jiǎn)單而且能用通過(guò)一個(gè)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。
V2010雙聯(lián)泵的軸端泵的流量是6至13 USgpm，端蓋端泵的流量是1至7USgpm。V2020雙聯(lián)泵的流量是6至13 USgpm,端蓋端泵的流量是6至11USgpm。所有型號(hào)的泵設(shè)計(jì)為使用油液或合成難燃液體。軸的旋轉(zhuǎn)是順時(shí)針或逆時(shí)針，但是能夠通過(guò)改變內(nèi)部部件的裝配來(lái)改變旋轉(zhuǎn)方向。
SAE 2螺栓安裝法蘭是標(biāo)準(zhǔn)形式，腳架 安裝是選項(xiàng)。許多電機(jī)制造商能夠提供帶端部鐘形罩的防漏或者全封閉風(fēng)冷電機(jī)，泵可以安裝在鐘形罩上。
威格士葉片泵的特征及優(yōu)點(diǎn)
延長(zhǎng)軸承的壽命
內(nèi)部進(jìn)油和出油壓力腔*相反，結(jié)果是壓力引起的徑向載荷被平衡了，軸承僅承受外載荷。
性能好
低葉片尖 / 定子負(fù)載允許高壓工作。因?yàn)檫M(jìn)油道路設(shè)計(jì)成使油液均勻的加速，因此高轉(zhuǎn)速是可能的，且加注特性好，特別是在低進(jìn)口壓力的情況下。
延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命
這些泵的設(shè)計(jì)使他們的壽命更長(zhǎng)，已經(jīng)證明，這些泵能夠在惡劣的環(huán)境中工作。
成本低
威格士的設(shè)計(jì)產(chǎn)生出*的效率／泵投資比，在工業(yè)領(lǐng)域的使用獲得極低的泵成本/功率比。
適應(yīng)性強(qiáng)
流量大、壓力和轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn)使得這些泵能滿足許多種現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備液壓回路的需要。
威格士葉片泵使用和維修資料
zui低轉(zhuǎn)速
推薦的zui低起動(dòng)轉(zhuǎn)速一般是 600 r/min，但是泵的規(guī)格、系統(tǒng)特性和環(huán)境條件會(huì)提高或降低這個(gè)轉(zhuǎn)速。加油后的泵常常能夠采用較低的轉(zhuǎn)速。如果要求起動(dòng)轉(zhuǎn)速或工作轉(zhuǎn)速較低，請(qǐng)向你的威格士代表咨詢。
進(jìn)油口壓力
威格士葉片泵在zui高工作轉(zhuǎn)速下，推薦的進(jìn)油口壓力是0至0.34 bar (0至5 psi)計(jì)示壓力。進(jìn)油口壓力不能超過(guò)0.69 bar(10 psi)使用石油基油液時(shí)進(jìn)油口真空度不能超過(guò) 5in.Hg ,使用其他的油液時(shí)不能超過(guò)3 in.Hg 。加壓油箱系統(tǒng)一般不必保證在泵的進(jìn)油口有正壓力（增壓），在冷起動(dòng)時(shí)泵的進(jìn)油口能產(chǎn)生真空度。在回路已發(fā)熱和泵的進(jìn)油口實(shí)際存在增壓壓力之前應(yīng)避免高轉(zhuǎn)速工作。
驅(qū)動(dòng)
威格士葉片泵設(shè)計(jì)成用于直接同軸驅(qū)動(dòng)。如果要考慮在驅(qū)動(dòng)軸上的徑向或者軸向載荷，請(qǐng)向您的威格士代表咨詢。軸的同心度和角度對(duì)中對(duì)于泵的壽命是重要的。不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致在軸承上產(chǎn)生很大的載荷，導(dǎo)致過(guò)早失效。柔性聯(lián)軸器的兩個(gè)部分必須按照聯(lián)軸器制造商的建議進(jìn)行找正。
當(dāng)使用兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器時(shí)，軸必須平行，叉架必須在一直線上。偏移量要盡可能的小。當(dāng)然，zui大允許偏移將隨應(yīng)用條件而變化。泵軸與萬(wàn)向節(jié)徑向配合應(yīng)當(dāng)很緊（大徑配合），沒(méi)有松動(dòng)。
威格士葉片泵的安裝尺寸
客戶的內(nèi)止口直徑相對(duì)于內(nèi)驅(qū)動(dòng)有效軸線的同心度必須在0.10 mm (.004 in)總指針度數(shù)之內(nèi)。內(nèi)、外止口直徑間的公差必須是＋0.01至＋0.05 mm (＋.0005至＋.0020in)之內(nèi)。固定泵的客戶安裝面對(duì)內(nèi)驅(qū)動(dòng)軸線的垂制度必須在0.004 mm/mm (.0015 in/in)之內(nèi)。
客戶的帶鍵軸伸孔的尺寸必須在威格士安裝圖上所示的zui大軸伸直徑的＋0.003和＋0.025 mm (＋.0001和＋.0010 in)
之間。
威格士葉片泵的管路
液壓管路應(yīng)當(dāng)盡可能短，內(nèi)徑要盡可能大。管路長(zhǎng)，就要求適應(yīng)比裝置的油口規(guī)定的容積要更大的管路。進(jìn)油、出油和泄漏油的管路不應(yīng)當(dāng)比安裝圖中所示的正常油口尺寸要小 “Y”型進(jìn)油不能用于供給兩臺(tái)單獨(dú)的威格士葉片泵進(jìn)油，因?yàn)樗赡軙?huì)產(chǎn)生缺油和抽空。管路中的彎頭和管接頭要盡可能的少，高壓管路和管接頭會(huì)限制流量，并且造成系統(tǒng)沿程的過(guò)大的壓力降，在壓力管路中只有必須時(shí)才應(yīng)當(dāng)使用。
軟管
安裝軟管時(shí)允許足夠的松弛,避免扭彎，拉緊的軟管不能隨壓力脈動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，管子松弛用于對(duì)脈動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償,釋放張力，軟管在安裝或工作時(shí)不能扭曲，扭曲將降低軟管的使用效果,并且使連接松動(dòng)。采用附加的管接頭來(lái)減少管路中很長(zhǎng)的回路，通常使得安裝更為簡(jiǎn)練。軟管應(yīng)當(dāng)加緊，防止磨損和被運(yùn)動(dòng)部件繞結(jié)。軟管會(huì)受到摩擦的地方應(yīng)當(dāng)采用氯丁橡膠保護(hù)的軟管或者罩上金屬保護(hù)罩。
閥和回路
要防止施加或產(chǎn)生于泵的液壓壓力脈動(dòng)（進(jìn)油口或出油口），必須設(shè)定溢流閥以防止脈動(dòng)超過(guò)公布的壓力額定值。不要以為溢流閥的設(shè)定值是威格士葉片泵所經(jīng)歷的zui高壓力，沖擊情況會(huì)存在，它能夠超過(guò)回路和泵的限制。
軸載荷
不要以為雙聯(lián)泵組件中的每個(gè)泵能夠同時(shí)加載到額定壓力，必須校驗(yàn)附加扭矩和側(cè)向載荷造成的軸載荷。
液壓油
威格士葉片泵能夠使用抗磨液壓油，或者汽車曲軸箱油(代號(hào)SC、SD、SE、SF或 SG，按照 SAE J183 JUN8)難燃液壓油也能使用，但是會(huì)要求使用特殊的密封件，見(jiàn)以下“密封件”一節(jié)中的解釋。石油基液壓油的粘度范圍在泵工作時(shí)應(yīng)當(dāng)是13-54 cSt(70-250 SUS)。在38 C(100 F)時(shí)，油粘度應(yīng)當(dāng)是32-48 cSt(150-225 SUS)。難燃液壓油的粘度應(yīng)盡可能與上述石油基液壓油的粘度接近，建議難燃液壓油的zui大比重是1.3 推薦的工作溫是49 C(120 F)，油的zui高溫度應(yīng)是是65 C(150 F),含水液壓油的zui高溫度應(yīng)當(dāng)是130F。
威格士葉片泵的密封件
丁腈橡膠密封件是標(biāo)準(zhǔn)型，適用于石油基液壓油、水乙二醇、油包水乳化液、多元醇酯和高水基油液。磷酸酯油液要求使用氟橡膠密封件，在型號(hào)編法中，以“F3”作為前綴。油清潔度
正確的油液狀態(tài)對(duì)于液壓元件和系統(tǒng)的長(zhǎng)而滿意的壽命來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。液壓油液必須具有清潔度、材料及添加劑（用于保護(hù)元件免遭磨損、提高粘度和清除空氣）之間的正確平衡。
威格士葉片泵使用抗磨液壓油或汽車曲軸箱油時(shí)推薦的清潔度等級(jí)基于系統(tǒng)中的zui高油液壓力等級(jí)并編號(hào)于下表中。其他允許的油液、重載工作循環(huán)或溫度是調(diào)整這些代號(hào)的理由。準(zhǔn)確的細(xì)節(jié)見(jiàn)威格士出版物561。威格士產(chǎn)品像任何產(chǎn)品一樣在具有比所列者更高的清潔度代號(hào)的油液中也能相當(dāng)滿意地工作，其他制造商往往推薦高于所規(guī)定者的等級(jí)。然而，經(jīng)驗(yàn)表明，在具有比下面所列者高的清潔度代號(hào)的油中，任何液壓元件的壽命要縮短。這些代號(hào)業(yè)經(jīng)證實(shí)能為所列產(chǎn)品（無(wú)論那家制造商的）提供長(zhǎng)而*的使用壽命。 |
會(huì)員_a.png)